Equipo Técnico Yomar5 min de lectura
El o-ring (o junta tórica) es el sello más usado del mundo industrial: un anillo de elastómero de sección circular que sella en miles de aplicaciones. Se ve simple, pero elegir el tamaño y material equivocado es causa segura de fuga. Aquí te decimos cómo acertar.
Cómo medir un o-ring correctamente
Un o-ring se define con dos medidas, no una:
- Diámetro interior (ID): el diámetro del hueco del anillo.
- Sección o grosor (CS): el grosor del 'hilo' de caucho.
Con esos dos datos (por ejemplo, ID 20 mm × CS 3 mm) se identifica cualquier o-ring. Medirlo estirado o solo por fuera es el error más común. Lo ideal: un calibrador (vernier) y, si puedes, un cono medidor de o-rings.
Materiales: cuál elegir
| Material | Ideal para | Evitar en |
|---|---|---|
| Nitrilo (NBR) | Aceite, hidráulica general | Alta temperatura, ozono |
| Viton (FKM) | Calor, combustibles, químicos | Presupuesto ajustado |
| Silicón (VMQ) | Temperaturas extremas, estático | Abrasión, dinámico |
| EPDM | Agua, vapor, frenos | Aceites minerales |
Tipos y usos
- Estático: sella entre dos piezas fijas (tapas, bridas). El uso más común.
- Dinámico: sella en movimiento (pistones, vástagos); exige material y acabado correctos.
- Sistema métrico vs. estándar AS568: confirma cuál usa tu equipo para no confundir medidas.
Errores frecuentes
- Elegir por color: el color no garantiza el material. Verifica la especificación.
- Estirar el o-ring para medir el ID: da una lectura falsa.
- Usar nitrilo donde hay calor o químicos: se endurece y falla.
Un o-ring de unos centavos mal elegido puede parar una máquina de miles de pesos.
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